TootedBAOPENG FITNESShõlmavad laia valikut ning omavad silmapaistvat professionaalsust ja tehnilist tugevust. Ettevõtte peamised tootedBAOPENG FITNESSNende hulka kuuluvad kvaliteetsed PU hantlid, kellukesed ja kangid jne. Nende hulgas on hantlite tootmisprotsess kõige keerulisem ja meisterlikkus kõige täpsem. Need on kuues ranges etapis ja lugematutes detailides hoolikalt sepistatud.
1. samm: Metallitöötlus: Tooraine lõikamine
Kuulpea valmistamine on hantli tootmise esimene samm. BaopengsobivusKasutab 45# terast ja vastavalt tellimuse spetsifikatsioonidele kasutab täpseks lõikamiseks ja materjali eemaldamiseks metalli lintsaagimasinat (B-33, jahutusvee ja määrdeõliga) või metalli ketassaagimasinat (õlijahutusega). Seejärel asetatakse rauast südamik spetsiaalsele masinale ja puuritakse. Standardse augu läbimõõt on 29,5 millimeetrit ja pärast freesimist vähendatakse see täpselt 30 millimeetrini. Töötajad kontrollivad rangelt puurimise täpsust, kulutades keskmiselt 1-2 minutit tüki kohta, ja kontrollivad ükshaaval, et augu läbimõõt ei oleks nihkes. Pärast valmimist teostatakse rauast südamiku sisemine (R2-3 nurk) ja välimine (R4-5 nurk) kaldserva freesimine. See samm parandab oluliselt valmistoote kukkumis- ja kulumiskindlust. Samal ajal kontrollitakse tootmisprotsessi käigus, kas lõigatud kuulpead on vahemikus ja kas need vastavad kaalunõuetele.
2. samm: Pinnatöötlus: Liivapritsimine
Pärast puurimist vajavad kuulpead liivapritsimist. Suletud masinas eemaldab rauast liivaosakeste kiire juga kiiresti metallpinnalt rooste ja õliplekid, luues kuulpeadele kareda pinna. Selle eesmärk on oluliselt suurendada rauast südamiku ja kapseldatud materjali vahelist adhesiooni ja kontaktpinda, vältides oluliselt liimikihi pragunemist või eraldumist kasutamise ajal.
3. samm: Kokkupanek: tihe sobivus
Rooste vältimiseks galvaniseerimisega töödeldud käepide on tihedalt kuulpea südamikuga ühendatud. Komponentide vaheline ühendus saavutatakse täpselt arvutatud interferentsi tolerantsi abil, mille tulemuseks on tihe ja sujuv sobivus ilma keevitamist vajamata, muutes selle kivikõvaks.
4. samm: Vulkaniseerimisprotsess: materjali katmine
Pärast kokkupanekut sisenevad pooltooted vulkaniseerimisliinile. Olgu selleks siis suure elastsusega ja kulumiskindel CPU, õrna puutetundliku TPU või traditsioonilise usaldusväärse kummikattega tooted, toormaterjalid kinnitatakse vormis kindla temperatuuri ja rõhu all täpselt rauast südamikule. Lõpuks moodustub hantlikujuline põhiosa, millel on löögikindlus ja pehmendus.
5. samm: isikupärastatud kohandamine: logo töötlemine
Vastavalt kliendi soovidele kasutame hantlile määratud kohta brändilogo, kaalunäidu jms lisamiseks selliseid tehnoloogiaid nagu lasergraveerimine, UV-trükk ja vormid.
6. samm: Lõplik kvaliteedikontroll enne saatmist
Iga Baopeng toodetud hantli kohtasobivus, tuleb see enne saatmist läbida ranged kontrollid. Lisaks välimuse, suuruse ja kaalu põhikontrollidele hõlmab see ka vajalikke soolalahuse pihustus- ja kukkumiskindluse teste. Pakendada ja saata saab ainult tooteid, mis vastavad kõigile kvaliteedikontrolli standarditele.
Kokkuvõttes võib öelda, et Baopengi tootminesobivus'sHantlite valmistamine on tihedalt seotud ja hoolikas tootmisprotsess. Alates tooraine valikust ja täpsest töötlemisest kuni lõpliku testimiseni on igal sammul selged standardid ja kvaliteedinõuded, mis tagavad toodete töökindluse, vastupidavuse ja professionaalse jõudluse ning vastavad iga kliendi vajadustele.
Postituse aeg: 04.01.2026
